目前我国使用的铸造工频坩埚式感应电炉，已经安全运行35年了，这批电炉已经全部达到了大修改造和技术更新的周期。工频感应电炉是历史寿命最长，最简单落后，性能最差，最需要进行技术改造和技术升级的炉种，也是唯一没有采用计算机技术的炉种。这样因此，国内这批电炉的技术改造就历史性地提到了议事日程上来。

变电压型工频电炉是指采用了变压运行工作制的工频电炉，在运行中按照设置程序不断地更换运行电压，是属于调压运行技术的一种形式。变电压坩埚式工频感应电炉属于机械工程领域、铸造工艺与设备、感应熔炼电炉。该技术可对工频电炉改进，使工频电炉性能得到全面提升而成为今后铸造用炉的主要炉型。

工频电炉技术的开发分双联用炉、多用途通用炉、熔炼专用炉三个系列产品，技改的炉子也按这三个系列模型进行改造。目前开发的产品采用了标准化模块化设计，电炉分按电气室、电炉室、自动化模块、制冷模块，四个模块进行开发。在标准化模块设计由于已经经历了几十年的运行，积累了大量经验，各个细节已经没有太多改动的余地，但整体上应该反映几十年来的技术发展水平；通用化可以有效地降低社会成本，方便了零备件供应和组织生产；模块化是方便对电炉局部进行系统升级，技术上可以随时保持先进和适用，同时也增大了用户的选择性。采用模块化设计是为了方便传统技术与未来技术相对接，无需再对平面布置及生产线作做大幅度的改动和调整。新开发的产品采用了自主创新科技成果和信息化、智能化技术，这是技术改造和升级的主要特点，也是继中频炉恒功率技术之后发展起来的又一代新技术。

工频电炉技术与中频电炉技术的综合比较

从以上对比中可以看出工频炉具有简单、方便、能耗低、生产成本最低、使用寿命长、采用工艺稳定的铸造生产方式等特点，同中频电炉同属于新型铸造熔炼生产方式。中频电炉与工频电炉属于同一种熔炼方式，统称为低周波电炉，甚至在频率上也相差无几，它们以相同的原理和方式运行。但是它们的经济性和使用的场合不同，工频炉适合更大的生产规模。按照目前国内能耗水平，采用工频电炉节能带来的收益超过电炉的购置成本，成为比较经济的生产方式。技术改造使工频电炉在能耗、经济性、以及其他各项性能指标方面全面赶上和超过目前使用的中频炉技术。技术改造是对产品提供改造的同时还提供包括应用软件在内的细致周到的全程技术服务，这意味电炉产业将加快由单纯制造型向包括研发在内的综合服务型转变，推进产品的改型升级和进一步降低用户成本。

技术研发人:张于彬

单位：重庆普辰科技有限公司